華潤雙鶴推出了以“融合、深化、分享、提升”為主題的精益管理專題報告，將持續推進精益管理工程，逐步實現由精細化管理向精益化管理的轉變。

　　華潤雙鶴精益管理工程，定位於六西格瑪與精益生產相結合的精益六西格瑪，同時按照三年計劃，分試點實施、固化和推廣、深化與延伸三個階段展開。六西格瑪聚焦於消滅變異，即保持壹致性。精益管理則源於精益生產，從顧客的角度出發，應用價值流的分析方法，去除壹切不增加價值的流程。華潤雙鶴精益管理辦公室相關負責人說：“偶們懇求將精益思想逐步發展成為精益化管理，最大限度地降低和消除各種形式的浪費。”

　　華潤雙鶴精益六西格瑪管理，目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理，吸收兩種生產模式的優點，彌補單個生產模式的不足，達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的相互補充和有機結合。集團經過不斷地探索與創新，建立了具有雙鶴特色的精益管理體系。通過構建完美的組織架構，依托專業咨詢力量，推進精益六西格瑪工程，實施LTPM（全員生產保全活動），落實改善提案，使得精益管理工作逐步紮根於營業、服務於營業，精益管理理念深入人心。

　　據了解，華潤雙鶴集團率先在生產管理中心開展精益六西格瑪綠帶工程，聚焦商品質量提升、效率提升和成本節降。生產基地安徽雙鶴綠帶工程“提高J線吹瓶機設備綜合效率”，通過降低設備故障停機時間，提高J線吹瓶機設備OEE（全局設備效率），設備綜合效率提升七個百分點。綠帶工程“降低D線主要包材損失率”，通過不斷運行精益工具和六西格瑪方法，改善降低損耗率，提升商品質量，加強設備管控業務，提高公共資源利用效率，減少設備資源及人才浪費，各工程指標損耗率明顯降低。2013年和2014年先後榮獲中國質量協會“質量技術獎六西格瑪優秀工程”獎。

　　2014年，華潤雙鶴實現主營營業收入42.3億元，凈利潤完成5.4億元。現代化管理助力公司快速發展，而精益管理工程帶給公司的遠不止管理方法和工具運用，更多是思維模式和行為方式的改變。未來，華潤雙鶴將構建持續精益文化基因，遵循關心大眾、健康民生的公司宗旨，以更低的系統成本和更高的綜合效率，努力為社會創造更大的價值。